Korkeataajuisissa{0}}hitsauskoneissa esiintyy usein vikoja pitkän käytön jälkeen. Nämä viat tulee tunnistaa ja korjata nopeasti tuotantohäiriöiden minimoimiseksi.
Kun hitsaustulokset ovat epätyydyttäviä tai hitsaus epäonnistuu, mahdollisia syitä ovat laitteen väärät asetukset, palaneet sulakkeet ja muut ongelmat, jotka eivät liity itse laitteeseen. Ensimmäinen ratkaisu on tarkistaa ensin laitteen parametrien asetukset ja piirin sulakkeet.
Jos työkappaleeseen ilmaantuu ilmakuplia hitsauksen aikana, se ei yleensä liity suoraan laitteistoon. Mahdollisia syitä ovat löysät liitännät, vaurioitunut tai tukkeutunut kaasun säädin/virtausmittari tai roskat työkappaleen pinnalla. Ensimmäinen ratkaisu on tarkistaa ja kiristää kaasujohtojen liitännät, puhdistaa tai vaihtaa virtausmittari ja puhdistaa työkappaleen pinta.
Jos jännite on epävakaa hitsauksen aikana, se ei myöskään liity laitteisiin. Mahdollisia syitä ovat löysät liitännät pääyksikön ja aliyksikön välillä, epämuodostunut induktiokela, riittämätön etäisyys kelojen välillä tai löysä induktiokela. Ensimmäinen ratkaisu on tarkistaa ja kiristää kaikki sähköliitännät ja korjata tai kiinnittää induktiokela.
Jos laite lakkaa yhtäkkiä toimimasta käytön aikana, sammuta se välittömästi ja tarkista pääyksikkö. Odota 3-5 minuuttia ennen kuin kytket sen takaisin päälle. Jos uudelleenkäynnistys ei auta, on ammattitaitoinen teknikko kutsuttava korjaukseen.
Tämä edellyttää, että käyttäjät osaavat käyttää laitteita ja diagnosoivat ja ratkaisevat häiriöt tarkasti ja minimoiden siten laitteille ja tuotannolle aiheutuvat jätteet ja häviöt.