Kuljetusjärjestelmä:
Automatisoidun tuotantolinjan työkappaleen kuljetusjärjestelmä sisältää yleensä työstökoneiden lastaus- ja purkulaitteet, kuljetuslaitteet ja varastolaitteet. Pyörivän koneistuksen automatisoiduilla tuotantolinjoilla kuljetuslaitteita ovat painovoima-syöttö- tai pakkosyöttö-syöttökaukalot tai -kanavat, nosto-, indeksointi- ja jakelulaitteet. Joskus robottivartta käytetään suorittamaan tiettyjä kuljetinlaitteen toimintoja. Yhdistelmätyöstökoneiden automatisoiduilla tuotantolinjoilla, kun työkappaleella on sopiva kuljetusalusta, käytetään suoraa kuljetusta. Kuljetuslaitteisiin kuuluu erilaisia askelkuljettimia, indeksointilaitteita ja kääntölaitteita. Jos työkappaleet ovat muodoltaan epäsäännöllisiä tai joilla ei ole sopivaa kuljetusalustaa, ne sijoitetaan ja kuljetetaan yleensä liikkuvalle telineelle. Tässä tapauksessa matkavalaisimen palautuslaite on lisättävä.
Ohjausjärjestelmä:
Automatisoidun tuotantolinjan ohjausjärjestelmää käytetään pääasiassa varmistamaan, että linjan työstökoneet, työkappaleen kuljetusjärjestelmä ja apulaitteet toimivat normaalisti määrättyjen työjaksojen ja lukitusvaatimusten mukaisesti. Se on varustettu vianilmaisin- ja signaalilaitteilla. Täyttääkseen automaattisen linjan käyttöönoton ja normaalin toiminnan vaatimukset, ohjausjärjestelmällä on kolme toimintatilaa: säätö, puoli{2}}automaattinen ja automaattinen. Automaattista linjaa voidaan käyttää manuaalisesti ja säätää säätötilassa yhden koneen eri toimien saavuttamiseksi; puoli{4}}automaattisessa tilassa se voi saavuttaa yhden{5}}koneen yhden syklin toiminnan; automaattitilassa automaattinen linja voi toimia jatkuvasti.
Ohjausjärjestelmässä on "pre{0}}stop" -ohjaustoiminto. Kun automaattilinjan täytyy pysähtyä normaaleissa käyttöolosuhteissa, se pysähtyy vasta yhden työjakson jälkeen ja kaikki työstökoneiden liikkuvat osat ovat palanneet alkuperäisille paikoilleen. Automaattilinjan muut apulaitteet asetetaan prosessivaatimusten ja automaatioasteen mukaan, kuten puhdistuskoneiden automaattiset työkappaleen tarkastuslaitteet, automaattiset työkalunvaihtajat, automaattiset lastunpoistojärjestelmät ja keskitetyt jäähdytysjärjestelmät. Automaattilinjan tuottavuuden parantamiseksi sen toiminnan luotettavuus on taattava. Tärkeimmät automaattilinjan luotettavuuteen vaikuttavat tekijät ovat prosessoinnin laadun vakaus ja laitteiden toiminnan luotettavuus. Automaattilinjojen kehityssuunta on lähinnä tuottavuuden parantaminen sekä monipuolisuuden ja joustavuuden lisääminen. Monilajituotannon tarpeita varten kehitetään säädettäviä automaattisia linjoja, jotka voidaan säätää nopeasti.
